profil personnalisé de section d'alliage d'aluminium d'extrusion d'électrophorèse de la forme 6063

Profil adapté aux besoins du client de section d'alliage d'aluminium d'extrusion d'électrophorèse de la forme 6063

Détails rapides

1. type d'entreprise: fabricant

2. modèle: ZCHJ-2010

3. Type: Alliage d'aluminium d'extrusion d'électrophorèse

Type 4.Business: fabricant

5. Dureté (HW): ≥ 8

Traitement 6.Surface: Anodisation, revêtement en poudre, électrophorèse, finition en bois

7.Application: Dans les meubles, les fenêtres et les portes, les décorations, l'industrie, la construction, etc.

8 MOQ: 1 * 20 ’FCL

9. Épaisseur d'anodisation normale: 8-12 micro

10.Alliage: 6063, 6060, 6061, 6005, 7005

Fonctionnalité

Alliage d'aluminium d'extrusion d'électrophorèse , Le processus électrophorétique est électrochimique dans lequel le film d’oxyde naturel est créé en faisant passer un courant électrique à travers
1. Profilé et tube en aluminium poli
Sulfurique, Aide avec la partie en aluminium comme anode. Le film électrophorétique créé est microscopiquement poreux, ce qui nécessite un "scellement"
2. Dissipateur de chaleur en aluminium
un simple ajout de savon ou certains des nouveaux additifs pour joints.

Processus de production de profilés d'aluminium

Il comprend principalement trois procédés de moulage, d'extrusion et de coloration (la coloration comprend principalement: l'oxydation, le revêtement électrophorétique, le revêtement de fluorocarbone, le revêtement en poudre, le transfert du grain du bois, etc.).

1. La fusion et la coulée constituent le premier processus de production d'aluminium.

Le processus principal est:

(1) Ingrédients: Calculez la quantité de divers composants d’alliage en fonction des qualités d’alliage spécifiques devant être produites, et faites correspondre les différentes matières premières.

(2) Fusion: Les matières premières préparées sont ajoutées au four de fusion pour être fondues conformément aux exigences du processus, et les impuretés et les gaz présents dans la fusion sont efficacement éliminés par des moyens de dégazage et de raffinage du laitier.

(3) Coulée: Le liquide d'aluminium fondu est refroidi et coulé dans diverses tiges de coulée rondes dans certaines conditions du processus de coulée par le biais d'un système de coulée en profondeur.

2. Extrusion:

L'extrusion est le moyen de former le profil. Tout d'abord, le moule est conçu et fabriqué en fonction de la section du produit profilé, et la tige de fonte ronde chauffée est extrudée du moule par une extrudeuse. L'alliage de qualité 6063 couramment utilisé est également soumis à un processus de trempe par refroidissement à l'air et à un processus de vieillissement artificiel après l'extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique. Différentes qualités d'alliages renforcés pouvant être traités thermiquement ont différents régimes de traitement thermique.

Caractéristiques & amp; Avantages

1) Composant chimique standard

2) Utilisation de lingot d’aluminium pur comme matière première principale, au lieu de la chute d’aluminium

3) haute résistance à la corrosion, haute résistance aux intempéries et bonne résistance à l'usure

4) surface lisse et bords subtils